A expansão da produção de soja no Brasil abriu novas fronteiras comerciais e, consequentemente, impulsionou grandes traders a operarem terminais no eixo Rondônia–Amazonas. Além disso, essas empresas passaram a aproveitar a hidrovia estratégica formada pelos rios Madeira e Amazonas para otimizar o escoamento da produção.
Nesse cenário, um tradicional fabricante de sistemas de manuseio de granulados nos desafiou, em Porto Velho, a fornecer uma balança integradora com precisão superior a 0,25%. Ao mesmo tempo, precisávamos instalar o equipamento próximo à zona de maior tensão de uma correia de 200 metros. Assim, buscamos substituir a balança de fluxo tradicional — que funciona de maneira intermitente ao encher, pesar e esvaziar silos apoiados em células de carga — por uma solução contínua e muito mais eficiente.
A solução: MAXPERFORMANCE com DNA de precisão
Por isso, desenvolvemos a balança MAXPERFORMANCE, equipada com ponte flutuante de perfis customizados, múltiplos cavaletes de medição, sensor de tensão da correia e o dispositivo RRDR (Redução de Ruído Dinâmico de Roletes). Dessa forma, garantimos maior estabilidade operacional.
A balança PF4-4, da linha MAXperformance-NASA, utiliza quatro células de carga em configuração simétrica e incorpora a estrutura RRDR, que reduz significativamente as variações dinâmicas causadas pela vibração e pela deflexão da correia. Como resultado, mantemos a estabilidade dimensional do ponto de pesagem e minimizamos as incertezas de medição.
Inicialmente, os cálculos teóricos indicavam uma precisão de 0,19%. No entanto, após uma calibração rigorosa com 45 caminhões previamente pesados em balanças rodoviárias de classe 0,25%, alcançamos um resultado surpreendente: acurácia de 0,03%.
Imediatamente impressionado, o cliente declarou: “Isso aqui é coisa de NASA!”. A partir desse momento, o apelido se consolidou, e o mercado passou a reconhecer a MAXPERFORMANCE como a “Balança da NASA”.
Diagnóstico e controle inteligente:
Durante os testes, o sensor de tensão da correia desempenhou um papel decisivo. Sempre que o contrapeso do transportador travava, o sistema identificava as variações em tempo real e permitia correções imediatas. Portanto, ficou evidente que a ultra precisão em balanças integradoras depende diretamente do controle efetivo da tensão da correia.
Resultados que reforçam a inovação:
Assim, substituímos com sucesso a balança de fluxo pela pesagem contínua, implementamos um programa de visitas periódicas para supervisão, calibração e manutenção e, consequentemente, conquistamos o reconhecimento do cliente pela confiabilidade da solução.
